车用尿素溶液：

       车用尿素溶液是柴油机专用尾气净化还原剂。它是一种无味无毒的溶液，与废气一起到达SCR催化转化器，然后将氮氧化物转化为无害的氮和水，从而大大减低废气排放量，主要用于还原汽车尾气中的氮氧化合物，降低尾气污染程度。

      车用尿素溶液为清澈无色透明的的液体，由高纯度尿素和去离子水混合而成，浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液；目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。在尾气处理上选用适合SCR系统的产品，系统利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理，是降低柴油车污染物排放量的关键，

   
   
   
    

车用尿素液生产处理工艺：

预处理设备→一级反渗透设备→加药机（PH调节）→中间水箱→二级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→EDI超纯水装置→纯水箱→纯水泵→上料机→反应釜→板式加热→料液泵→成品罐→终端过滤器→灌装机→封口机→打码机→成品库

1、超纯水制备设备：

1）双级反渗透纯水设备：

       反渗透简称RO，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程；反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点

双级反渗透工艺设计：

源水箱→源水泵→石英砂过滤器→活性炭吸附器→阻垢剂添加系统→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透设备→加药机（PH调节）→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透设备→成品水

   2）EDI超纯水处理设备：

   反渗透技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法，尽管反渗透系统将水中 95%-98% 的离子去除，但还不能满足工业生产的要求，近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，因此已很难满足于无酸碱纯水系统，传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜和树脂结合的 EDI 技术成为水处理技术的一场革命。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI 。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达 10~17M Ω· CM 的高规格产水。
工作原理：
　　1.水进入 EDI 系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
　　2.树脂截留水中的溶存离子。
　　3.被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
　　4.阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。
　　5.阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。
　　6.浓缩了的离子从废水流路中排出。
　　7.无离子水从树脂/膜内流出。
EDI进水水质要求：
TEA( 含 CO 2 )： <25mg/LasCaCO 3 
PH： 5 - 9
硬度： < 0.1 mg/LasCaCO 3
 硅： <0.5mg/L
TOC ：<0.5 mg/L 
余氯： <0.05mg/L
Fe ， Mn ， H 2 S： <0.01 mg/L 
进水压： 30 － 100PSI

2、反应釜混合设备：

即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器

3、成品罐

1）作用：储备产品液，并为下一级灌装系统工作提供稳定的供水。

2）选型：304不锈钢材质水箱。

4、终端过滤设备：

1）作用：终端过滤又称为微孔过滤器。它是成品液最后的一道过滤工艺。可阻截0.2或0.5μm不同粒径的物质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。主要作用是澄清成品料液，使产品无沉淀现象。过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后滤芯必须更换。

2）选型：选用不锈钢材质容器.

5、灌装设备：

双头智能型灌装机：

双头灌装机是定量型液体灌装机，适用于油类、防冻液、尿素液及各种水剂的定量灌装；适用于液体分装。

1）结构简单、可靠、故障少

2）密封性能好、分注液量准确、液量调整方便

3）触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸

4）耐腐蚀、耐磨损

5）速度可调，操作方便